INGENIERÍA PARA SEPARACIÓN DE ACEITES E HIDROCARBUROS

SEPARADORES DE HIDROCARBUROS TIPO API Y TIPO I EN PRFV
DOS CONFIGURACIONES PARA DIFERENTES CONDICIONES DE OPERACIÓN

Diseñamos y fabricamos sistemas para la separación de hidrocarburos libres, aceites, combustibles y fases oleosas separables presentes en aguas residuales industriales, escorrentías contaminadas, patios, talleres, estaciones de combustible y corrientes de proceso.

El Separador Tipo API trabaja mediante separación gravimétrica de la fase oleosa libre. El Separador Tipo I en PRFV incorpora módulos coalescentes y una banda vertical separadora de grasas y aceites para apoyar la concentración y recolección de la fase oleosa superficial, además de ofrecer una construcción adecuada para ambientes corrosivos. La selección se define según las características reales del agua y de la instalación.

SEPARACIÓN DE HIDROCARBUROS

Dos Sistemas para Separar Hidrocarburos, Aceites y Combustibles del Agua

Seleccione la configuración según el tipo de fase oleosa, las condiciones de corrosión, la operación y el tratamiento posterior requerido.

OPCIONALES

Instrumentación Opcional para Supervisión del Sistema

Integre monitoreo de variables críticas para complementar la operación y el seguimiento del tratamiento.

DATA MAX para monitoreo de variables en sistemas de separación de hidrocarburos Foto
DATA MAX
Plataforma DATA MAX para visualización y seguimiento de variables Foto
Monitoreo de variables

APLICACIONES DE LOS SEPARADORES DE HIDROCARBUROS

SEPARACIÓN DE ACEITES E HIDROCARBUROS EN
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Los separadores se incorporan como etapa de pretratamiento o separación primaria cuando existe una fase oleosa libre o coalescible. La selección entre API y Tipo I en PRFV depende de la naturaleza del agua, el tamaño de gota, las condiciones de corrosión, el caudal y el tratamiento posterior.

Cuando la corriente contiene emulsiones estables o contaminantes que no pueden separarse solo por gravedad, el tren de tratamiento debe complementarse con otras tecnologías definidas a partir de la caracterización del agua.

01

Talleres y mantenimiento de maquinaria

Separación de aceites, lubricantes y combustibles presentes en aguas de lavado, mantenimiento y escorrentías de zonas operativas.

02

Estaciones de combustible y zonas de abastecimiento

Pretratamiento de aguas contaminadas con combustibles e hidrocarburos libres provenientes de derrames, lavado y escorrentía.

03

Petróleo, gas y facilidades de proceso

Separación primaria de hidrocarburos y aceites antes de flotación, filtración, oxidación u otras etapas de tratamiento.

04

Minería y maquinaria pesada

Tratamiento de corrientes aceitosas generadas en patios, mantenimiento de equipos, zonas de combustibles y lavado de maquinaria.

05

Terminales y almacenamiento

Separación de hidrocarburos en aguas lluvias contaminadas, zonas de cargue y descargue, diques y áreas de almacenamiento.

06

Industrias con corrientes aceitosas

Pretratamiento de efluentes donde grasas, aceites o hidrocarburos libres deben retirarse antes de procesos fisicoquímicos o biológicos.

07

Escorrentías contaminadas

Control de aguas lluvia que han entrado en contacto con superficies, equipos o áreas donde se manipulan combustibles y aceites.

08

Ambientes con exigencia anticorrosiva

El Separador Tipo I en PRFV ofrece una alternativa de construcción para proyectos donde la resistencia frente a ambientes corrosivos es un criterio importante.

09

¿API o Tipo I en PRFV?

La selección se realiza a partir de la caracterización del agua, el caudal, el tipo de hidrocarburo y las condiciones de instalación.

SOLICITAR SELECCIÓN TÉCNICA

SELECCIÓN SEGÚN LA CORRIENTE REAL

¿Necesita separar hidrocarburos, aceites o combustibles del agua?

Envíenos el caudal, origen del agua, análisis disponible y condiciones de instalación para definir la configuración adecuada.

OTRAS LÍNEAS DE TRATAMIENTO Y SOLUCIONES

Ingeniería para Separación de Hidrocarburos

Separadores Tipo API y Tipo I en PRFV

Configuramos cada separador según el caudal, origen del efluente, presencia de aceites o combustibles, tamaño de gota, condiciones de corrosión y tratamiento posterior. El objetivo es retirar la fase oleosa separable antes de las siguientes unidades del tren y proteger la operación global del sistema.

METODOLOGÍA SYNERTECH

ACOMPAÑAMIENTO Y GARANTÍA 360°

Nuestro compromiso va mucho más allá de la fabricación. Aseguramos el éxito de su proyecto mediante un respaldo técnico, ingenieril y logístico inquebrantable a través de todas las fases de desarrollo.

01

ANTES DEL CONTRATO

  • Renders del sitio y planos conceptuales
  • Análisis técnico en sitio e instalaciones
  • Soporte en solicitud de permisos ambientales
  • Revisión de normativas de vertimiento
  • Estimaciones presupuestales detalladas
  • Ingeniería de valor para optimización
  • Garantía de eficiencia del proceso
  • Casos de estudio y material de soporte técnico
02

INGENIERÍA Y DISEÑO

  • Diseño estructural e ingeniería de detalle
  • Reuniones de equipo presenciales y virtuales
  • Modelado arquitectónico e industrial 3D
  • Preparación de entregables técnicos:
    • Diagramas de Flujo de Proceso (PFD)
    • Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID)
    • Planos de redes secas y húmedas
    • Planos de Disposición General (GA)
    • Especificaciones técnicas completas
03

FABRICACIÓN Y LOGÍSTICA

  • Visitas y capacitación en fábrica para el equipo del proyecto previo al envío
  • Pruebas de Aceptación en Fábrica (FAT) rigurosas
  • Gestión y control de expectativas del cliente durante toda la fase de producción
  • Embalaje y logística de exportación segura
04

INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA

  • Verificación técnica en campo
  • Reuniones de coordinación y cronograma de obra
  • Soporte especializado en Puesta en Marcha (Commissioning)
  • Calibración de equipos electromecánicos
05

SOPORTE POST-INSTALACIÓN

  • Revisión integral y entrega del proyecto
  • Evaluación de muestreo para cumplimiento y validación de garantía
  • Procesamiento ágil de reclamos de garantía
  • Monitoreo telemétrico y soporte remoto
  • Acompañamiento en Operación y Mantenimiento (O&M)

Dos tecnologías para una misma necesidad: separar la fase oleosa del agua. El Tipo API trabaja sobre hidrocarburos y aceites libres mediante gravedad; el Tipo I en PRFV incorpora coalescencia y una banda vertical separadora de grasas y aceites para apoyar la recolección superficial de la fase oleosa, además de ofrecer una construcción adecuada para ambientes corrosivos.


DE PRINCIPIO A FIN

TODAS NUESTRAS SOLUCIONES
SON INTEGRALES LLAVE EN MANO

Nuestros productos y servicios están diseñados para cubrir su necesidad de principio a fin. Nos encargamos de la fabricación, transporte nacional e internacional, instalación y puesta en marcha en sitio. Nuestro objetivo es entregar proyectos totalmente operativos, garantizando eficiencia, calidad y acompañamiento técnico en cada etapa del proceso.

1. FABRICACIÓN
2. TRANSPORTE
3. INSTALACIÓN
4. PUESTA EN MARCHA

"Deje sus problemas en nuestras manos"

RESOLVEMOS SUS DUDAS TÉCNICAS

PREGUNTAS SOBRE SEPARADORES DE HIDROCARBUROS
TIPO API Y TIPO I EN PRFV

El Tipo API se orienta a la separación gravimétrica de hidrocarburos y aceites libres. El Tipo I en PRFV incorpora módulos coalescentes y una banda vertical separadora de grasas y aceites que apoya la recolección de la fase oleosa superficial; además utiliza PRFV como material de construcción para aplicaciones donde la resistencia frente a ambientes corrosivos es relevante.

Pueden utilizarse en corrientes industriales con hidrocarburos, combustibles, aceites y grasas libres o coalescibles provenientes de patios, talleres, estaciones de combustible, mantenimiento de maquinaria, escorrentías contaminadas y otras áreas de proceso.

No necesariamente. Estos equipos se enfocan en separar la fase oleosa que puede retirarse por gravedad o coalescencia. Si el agua contiene emulsiones estables, sólidos, metales, materia orgánica u otros contaminantes, pueden requerirse etapas adicionales de tratamiento según la caracterización.

La selección debe considerar caudal, origen del efluente, tipo y concentración de hidrocarburos, comportamiento de la fase oleosa, presencia de sólidos, condiciones químicas, corrosión, espacio disponible y calidad de salida requerida.

Sí. El separador puede funcionar como pretratamiento antes de flotación, oxidación, filtración, tratamiento biológico u otras unidades, siempre de acuerdo con la caracterización del agua y el objetivo del proyecto.

Soluciones a
Nivel Industrial

Más de 35 años fabricando e implementando plantas de tratamiento y equipos de depuración bajo los más estrictos estándares internacionales.

SEDE PRINCIPAL

Cra 70 No. 75 - 78, Barranquilla, COL

LÍNEA DE INGENIERÍA DIRECTA

+57 301 317 9017

Fabricación en Acero Inoxidable (304/316L)
Cumplimiento de Normativas Ambientales Locales
Ingeniería, Envíos e Instalación en todo LATAM

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